在工厂废水的处理中使用陶粒沉淀凝聚和生物过滤方法
过滤材料陶粒由优质粘土，粘土，粘性溶剂等制成。
生物陶粒滤料过滤器的特点是表面坚硬，内部微孔和高孔隙率。经过两周的水处理后，请使用有氧活性污泥，例如接种。
生物滤池具有曝气处理效果。
主要特征:
1.圆形颗粒，均匀，表面粗糙，微孔，内部形成毛孔，比表面积大，生物附着力强，具有细菌，复制快，成膜效率高，低温反硝化和浊度高
如果达到国内先进水平，则工作周期长，出水周期大，通常为500-1000m/m。
2.重量轻，强度高，反冲洗耗电量低，荷重损失小，清洁材料的荷重损失仅为150mm/m。
3.强大的拦截能力，通常为9至13公斤/米。
4.过滤速度高，一般为15-20 m/h，最高可达35 kg/m。
5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤池的30-40％。
6.化学性能稳定，耐酸碱，使用寿命长。
颗粒为:5--20毫米，最大为25毫米。
陶粒应用程序:
在工厂废水的处理中，通常使用陶粒沉淀，凝聚和生物过滤方法。从废水中除去悬浮的固体和油后，将其冷却至使用循环。处理后的水的质量要求在10 -15度为浊度，并且油含量小于10 mg/L。
以下是用于处理热轧废水的几种代表性系统：
A.废水锡井，沉淀池，冷却塔循环。
B.废水铁坑，混凝沉淀池的第二个冷却塔，循环。
C.废水锡井，沉淀池，过滤器，冷却塔循环。
在一些工厂中，对于热轧废水，大多数氧化铁垢和废水中的油首先通过使用铁垢井进行沉淀分离，然后进行超高生物压力处理。 陶粒速度。处理后，水通过冷却塔冷却。对于冷轧过程中产生的含油废水，通常使用调节罐来去除水中的大部分油污，并且
混凝浮选除去乳化油。冷轧废水的含油量约为7升，为200-300毫克，浊度为200-40度。将废水留在调节池中30-60分钟后，废水中的油含量约为10 mg/L。2.经过浮选处理后，废水的油含量为10。 -30 mg/L，浊度为20-50度。如果进行二次处理，则可以获得具有良好水质的处理水。
